45 Codo de radio largo

 

Tecnologías de formación

Presionando en frío

Aprovechando las características de la deformación plástica del metal, los picos convexos microscópicos en la superficie de la pieza de trabajo se aplanan aplicando presión, reduciendo así la rugosidad de la superficie. La alta presión se aplica en la cavidad del molde para hacer un blanco moldeado compacto. Incluyendo rodamiento de superficie, procesamiento de extrusión de superficie, etc. adecuado para policarbonato, polipropileno y otros materiales. Mediante el procesamiento de presión en frío, se puede mejorar la resistencia a la tracción y el módulo elástico del material.

 

Forja

Seleccione el material de metal correcto y realice el pretratamiento necesario, como cortar, limpiar, etc., cierta el espacio en blanco de metal a una cierta temperatura para aumentar su plasticidad y reducir la resistencia de la deformación. Debajo del golpe o presionando un martillo o prensa de forjado, el blanco de metal fluye plásticamente en el molde para formar la forma deseada. El metal se deforma libremente en todas las direcciones utilizando la fuerza de impacto o la presión. Forzada en moldes especiales, las paradas producidas son de tamaño preciso. Después de que se completa la falsificación, la falsificación se enfría para asegurar su forma y rendimiento. Incluyendo tratamiento térmico, mecanizado y tratamiento de superficie, etc., para mejorar el rendimiento y la precisión de las paradas.

Formación de mandril
Diseñe la forma y el tamaño del eje apropiados de acuerdo con los requisitos de mecanizado. La tecnología de procesamiento de metales de precisión, como girar, moler, etc., se utiliza para producir mandril de alta precisión. Instale el mandril fabricado en equipos de procesamiento como tornos o molinos y depurarlo para asegurarse de que pueda soportar la pieza de trabajo de manera estable. Al procesar tuberías de metal de paredes delgadas, el mandril a menudo se inserta en la cavidad interna de la tubería, y el soporte radial evita la deformación durante el giro, logrando el procesamiento de alta precisión.

Un codo de radio de 45 grados de largo es un ajuste de tubería importante en el sistema de tuberías para cambiar la dirección de la tubería. En comparación con otros codos de ángulo, puede cambiar la dirección del flujo del fluido de una manera relativamente suave. Es adecuado para sistemas de tuberías con altos requisitos para la resistencia a los fluidos y requiere una dirección estable, como petroquímicos, transporte de gas natural, calefacción urbana y otros campos.

Las especificaciones de los codos de radio de longitud de 45 grados generalmente se expresan en diámetro nominal (DN) y están en milímetros (mm). El diámetro nominal es una marca de dimensión estandarizada. No es ni el diámetro interno ni el diámetro exterior del codo, sino un entero similar al diámetro interno. El propósito es hacer que los componentes de la tubería, como los accesorios de tubería, las válvulas y otros componentes de la tubería, tengan universalidad e intercambiabilidad. Los diámetros nominales comunes varían desde DN15 hasta DN1200 o más, cubriendo una variedad de escenarios de aplicación desde tuberías pequeñas hasta grandes tuberías industriales. Por ejemplo, en los sistemas de agua del hogar, se pueden usar DN 15 - DN25 los codos; En grandes instalaciones petroquímicas, se pueden usar DN200 o incluso codos de mayor diámetro.

Astm GB/T 12459-2017

★ Diámetro nominal DN 15 - DN200

★ Diámetro nominal DN 250 - DN600

• Austenítico SS: 304/304L, 316/316L, 321, 304H
• Dúplex SS: S31803, S32205, S32750 (resistencia al cloruro)
• Súper aleaciones: 904L, 254Smo, 317L (entornos de pH extremo)
• Cumple con ASTM/AISI/UNS estándares (1.4301, 1.4401, etc.).

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